Eine hochpräziige Nadelwalze ist speziell für harte Arbeitsbedingungen ausgelegt. Es besteht aus hoch - Qualitätslegierstahl und wurde Präzisions -Wärmebehandlung und Schleifprozessen unterzogen. Die Oberflächenhärte ist gleichmäßig, die dimensionale Toleranz ist extrem gering und die Zylinder- und Geradheit erreicht die Präzisionsstandards auf Micron- -Pegel.
Strukturelle Merkmale
Präzisionszylinderstruktur
Hoch - Präzisions -Schleifprozess wird angewendet, um eine strenge Durchmessertoleranz (± 0,001 mm) und eine hervorragende Zylindrikalität sicherzustellen.
Optimiertes Enddesign
Abgeschrägte oder kugelförmige Enden verringern die Spannungskonzentration, verhindern das Rissriss und verlängern die Lebensdauer.
Hohe Oberflächenbeschaffung
Ultra - feines Schleifen macht die Oberflächenrauheit (RA) weniger als oder gleich 0,05 μm, wodurch die Reibung und das Betriebsrauschen verringert werden.
Materialverstärkung der Behandlung
Lagerstahl (wie GCR15) oder zementiertes Carbid wird ausgewählt, und nach dem Löschen + Temperatur erreicht die Härte HRC60 oder höher.
Strenge Geradheitskontrolle
Geradheit in voller Länge weniger als 1 & mgr; m, um die Stabilität und niedrige Vibration während des hohen - -Schreditels zu gewährleisten.
Verarbeitungstechnologie
1. Ausgewählte Materialien unter Verwendung von Stahl mit hohem Kohlenstoffchrom (wie SUJ2) oder speziellen Legierungen, um Härte und Zähigkeit zu gewährleisten;
2. Steuern Sie die Toleranz des Nadelrollendurchmessers (± 1 μm) anfänglich durch kalte Überschrift oder Schneiden;
3. Das Temperieren von niedriger Temperatur, so dass die Härte HRC60 oder darüber erreicht, verbessert den Verschleißfestigkeit.
4. Multi - pass zentrales Schleifen, Oberflächenrauheit ra weniger als oder gleich 0,05 μm, Rundness -Fehler<0.5μm;
5. Lasermessinstrument 100% erkennen die Größe, optische Sortiermaschine entfernt defekte Produkte;
6. Phosphating oder Silberbeschichtung reduziert die Reibung, und einige Anwendungen verwenden Keramikbeschichtungen zur Hochtemperaturbeständigkeit. Der Kern des Prozesses liegt in Ultra - Präzisionsschleif und strenge Prozessregelung.
Qualitätssicherung
• Strenge Materialauswahl: Hoch - Qualitätsstahl wird ausgewählt, um die Qualität der Rohstoffe zu gewährleisten.
Präzisionsbearbeitung: Fortgeschrittene Geräte werden verwendet, um die Genauigkeit der Bearbeitung streng zu steuern, um die Produktgröße und -leistung sicherzustellen.
• Strenge Tests: Mit professionellen Testgeräten ausgestattet wird jede Produktcharge streng getestet, um die Qualität zu gewährleisten.
• Qualitätszertifizierung: ISO 9001 und andere internationale Qualitätssystemzertifizierungen werden verabschiedet, um sicherzustellen, dass der Produktionsprozess den Standards entspricht.
• Nach - Verkaufsgarantie: Geben Sie perfekt nach - Verkaufsdienst, um das Kundenfeedback rechtzeitig zu bewältigen und die Kundenzufriedenheit zu gewährleisten
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